Arbeidsprinsipp for gummipreformingsmaskin

Gummipreformingsmaskiner former gummiblandinger nøyaktig til preformer gjennom en kombinasjon av ekstruderings-, skjære- og vektdeteksjonssystemer.

I en preformingsmaskin av typen stempel- åpner operatøren dysehodet for å laste inn forvarmet og valset gummiblanding, lukker deretter dysehodet og stiller inn ekstruderings- og skjærehastighetene. Et vakuumsystem fjerner luft fra fatet og dysehodet, samt gasser som er fanget i gummiblandingen, og forbedrer kvaliteten på påfølgende vulkaniserte produkter. Et hydraulisk system driver et stempel for å ekstrudere gummiblandingen fra tønnen; ekstruderingshastigheten styres av en digital strømningsventil. En kutter med kontinuerlig variabel hastighet kutter preformen ved dysehodet, med skjærehastigheten kontrollert av en frekvensomformer. Et elektronisk veietilbakemeldingssystem justerer automatisk kutterhastigheten for å kontrollere preformvekten med en nøyaktighet på ±1 %.

Forformingsmaskiner for kontinuerlig kald-mating oppnår kontinuerlig mating og forming av gummiblandingen. Gummiblandingen transporteres fra en kald-mateekstruder til en smeltegirpumpe. Girpumpen måler gummiblandingen nøyaktig og mater den kontinuerlig til dysehodet. Et intelligent kontrollsystem knytter tannhjulspumpens matehandling tett sammen med høy-kutterens skjærehandling, noe som resulterer i høy-presisjonspreforms. Systemet inneholder en komplett database og elektronisk skalatilbakemeldingssystem, som automatisk kan justere nøyaktigheten.